Malzeme Planlama

Çok katmanlı malzeme ihtiyaç reçetelerinden üretim ve malzeme planları çıkartın. Envanter hedeflerine göre optimum tedarik zamanlaması yapın ve finansal etkinliği artırın.

Planlamacı Problemleri

Malzeme planlama ve tedarik süreçlerinde karşılaşılan zorluklar.

Temel Beklentiler ve Zorluklar

Üretim (veya al-sat tipi ticaret) için kullanılan direk malzeme alımı, şirketin finansal giderleri arasında en önemli yeri doldurur. Planlamacıdan beklenti doğru zamanda, doğru miktarda ve kalitede malzemenin teminidir. Bunun için harcanacak masraf minimum düzeyde olmalıdır.

Olabilecek en ucuz lojistik yoluyla mal getirilmeli ve envanterde de uzun süre beklememelidir. Ayrıca getirilen malın, varsa son tüketim tarihi gibi temel kriterler gözetilmeli, hurdaya çıkmayacak şekilde zamanında tüketilmelidir.

Sürekli Değişen Talepler

Satış kanadından gelen taleplerle üretim planının sürekli değişmesi, bazı malzemelerin kritik duruma düşmesine sebep olur. Bunların hızla temin edilmesi gerekir ama üst yönetim harcanacak parayı sürekli sorgular.

Tedarikçi Problemleri

Tedarikçi siparişleri zamanında yola çıkartmayabilir, teslimatları geciktirebilir veya eksik yapabilir. Bu durum üretim akışını doğrudan etkiler ve kriz yönetimi gerektirir.

Üretim Belirsizlikleri

Üretimden uzun dönemli planlar gelmeyebilir, belirsiz olabilir; planlamacı yanlış yönlendirilebilir. Depoda malzeme kaybolabilir, üretimde beklentinin üstünde tüketilebilir.

Kalite Blokajları

Kalite departmanı malzemeyi bloke edebilir. Bu durum aniden malzeme eksikliğine sebep olur ve acil tedarik gereksinimleri ortaya çıkar.

Karmaşık Reçete Yapısı

Çok katmanlı üretim tesisinde malzeme tüketimleri karmaşık yapı gösterebilir. Dizaynda yapılan değişimlerle reçeteler sürekli güncellenebilir ve takip edilmesi zorlaşır.

Sürekli Kriz Ortamı

Planlamacının kontrolünde olmayan bütün bu değişkenleri takip etmesi, minimum maliyet ile karşılaması beklenir. Bu çoğu zaman mümkün olmaz ve planlamacı sürekli kriz ortamında yaşar.

Planlamacı Kazanımları

Arkhon ile malzeme planlama süreçlerinizde kazandığınız somut avantajlar.

Karmaşıklık Yönetimi

Bütün Karmaşayı Arkhon Yönetir

Arkhon, bütün bu karmaşayı kendi bünyesinde absorbe eder ve planlamacıya en iyi planları sunar. Çok katmanlı malzeme ihtiyaç reçetelerinden hem yarı mamüller için üretim planları çıkartır, hem de gereken malzeme miktarlarını hesaplar.

Çok katmanlı reçete analizi ve otomatik hesaplama
Yarı mamül üretim planları ve malzeme ihtiyaçları
Envanter hedeflerine göre tedarik zamanlaması
Envanter maliyeti hesaplama ve kontrat önerileri
Çoklu Tesis Yönetimi

Transfer Optimizasyonu ve Alternatif Yönetimi

Eğer planlamacı birden fazla tesisten sorumluysa ve bunlar arasında malzeme transferi yapılabiliyorsa, Arkhon bu transfer optimizasyon sürecini de yönetir.

Tesisler arası fazla stok ve eksiklik dengeleme
Raf ömrü dolmak üzere olan malın yönlendirilmesi
Alternatif malzeme tüketim yönetimi
Envanter dengeleme ve tedarik optimizasyonu
Proaktif Yönetim

Problem Tespiti ve Kriz Önleme

Planlamacıya yönettiği malzeme gruplarının hangilerinde problem olduğunu gösterir; ne zaman kriz olacağı, aşmak için ne kadar ek malzeme gerektiği gibi bilgileri hesaplayıp, sorunu aşması için ona yardımcı olur.

Kritik malzeme erken uyarı sistemi
Kriz öncesi gerekli malzeme miktarı hesaplama
Malzeme grubu bazlı problem analizi
Yangın söndürmeden proaktif yönetime geçiş

Arkhon Malzeme Planlama Süreci

Malzeme planlama modülü ile tedarik ve envanter parametrelerini gözeterek üretim planına uygun malzeme planı çıkartın.

01
Veri Girişi

Malzeme bilgileri, parametreler ve planlar

Malzeme Tanımları
  • Satınalma grupları
  • Tedarikçi bilgileri
  • Temel satınalma parametreleri
Planlama Kriterleri
  • Envanter hedefleri
  • Planlama kriterleri
  • Stok bilgisi
Plan Verileri
  • Satınalma siparişleri
  • Üretim reçetesi
  • Orta-uzun vadeli üretim planları
02
Çıktılar

İhtiyaç tabloları ve tedarik planları

İhtiyaç Tabloları
  • Malzeme ihtiyaç tabloları
  • Yarı mamül ihtiyaç tabloları
  • Fason üretim planları
Tedarik Planları
  • Malzeme alım planları
  • Kontrat kullanım miktarları
  • Yeni kontrat gereksinimleri
Çoklu Tesis
  • Tesis bazlı ayrı planlar
  • Konsolide genel planlar
  • Simulasyon ortamı
03
Raporlar

Birincil, finansal ve tedarik raporları

Birincil Raporlar

Kritik malzeme, raf ömrü ve satış sipariş teyit gibi tedarik dışı bölümleri etkileyen raporlar.

Finansal Raporlar

Envanter, ciro ve fazla stok gibi planın şirket nakit akışı üzerinde etkisini gösteren raporlar.

Tedarik Raporları

Satınalma emirleri, transfer ve tedarik öneri listeleri, kontrat kullanım analizi ve depo kullanımı raporları.

Malzeme Planlamanızı Optimize Edin

Arkhon ile malzeme ihtiyaç planlaması, envanter yönetimi ve tedarik süreçlerinizi tek platformdan yönetin. Ücretsiz demo ile farkı görün.